При обработке графита, особенно на высокоточных станках типа DC6060G, образование пыли — это не просто техническая проблема, а серьезный вызов для здоровья персонала, качества продукции и экологической безопасности. Согласно исследованиям ISO 17025, уровень пыли в рабочей зоне может достигать 5–10 мг/м³ при сухой очистке, что превышает допустимые нормы (2 мг/м³) в 2–5 раз.
Система влажной промывки включает три основных элемента:
| Метод очистки | Уровень пыли (мг/м³) | Энергоэффективность | Техническое обслуживание |
|---|---|---|---|
| Сухая очистка | 6–10 | Низкая | Высокое |
| Влажная промывка | ≤1.5 | Высокая | Низкое |
На практике, как показывает опыт компании "ТехноГрафит" из Берлина, внедрение влажной промывки на станках DC6060G позволило снизить количество жалоб на дыхательные проблемы среди операторов на 78%, а также повысить стабильность размеров деталей за счет исключения абразивного износа инструмента. Важно отметить, что этот подход особенно эффективен при работе с высокоплотным графитом (плотность >1.7 г/см³), где сухая очистка часто приводит к деформации поверхности.
Для поддержания эффективности системы рекомендуется проводить еженедельную проверку фильтров и ежемесячную диагностику насосов. При возникновении снижения давления ниже 2.0 бар необходимо сразу проверить насадки — частичное засорение может привести к увеличению пылеобразования на 40%. Также важно следить за уровнем pH воды (оптимально 6.5–7.5), чтобы избежать коррозии металлических частей.
Если вы работаете в сфере производства графитовых изделий и хотите повысить безопасность своего цеха, снизить затраты на техническое обслуживание и соответствовать международным стандартам экологии, стоит рассмотреть возможность перехода на систему влажной промывки.
Получите бесплатный технический анализ вашей текущей системы очистки
