При фрезеровании графита часто возникают проблемы с поверхностной шероховатостью, заусенцами и разрушением режущей кромки — причина в основном кроется в накоплении тепла и пыли. Исследования показывают, что до 67% дефектов в процессе обработки графита связаны с недостаточным охлаждением и неэффективной системой удаления стружки.
Система смачивания (влажная подача) играет ключевую роль не только в снижении температуры резания, но и в предотвращении скопления графитовой пыли внутри станка. По данным отраслевого исследования DMG MORI, использование системы смачивания позволяет снизить температуру резания на 30–45°C по сравнению с сухим методом, что напрямую улучшает качество поверхности детали.
| Параметр | Рекомендация при смачивании | Без смачивания |
|---|---|---|
| Скорость подачи (мм/мин) | 80–120 | 40–60 |
| Частота вращения (об/мин) | 1200–1800 | 800–1200 |
| Время без остановки (ч) | 8–10 | 3–5 |
Использование алмазных режущих инструментов PCD (поликристаллический диамант) совместно с эффективной системой смачивания значительно повышает износостойкость и точность. Например, в производстве электродов для аккумуляторов энергии, где допуск по размеру составляет ±0.02 мм, применение технологии смачивания позволило повысить коэффициент годных изделий с 82% до 96% за три месяца.
Особое внимание стоит уделить герметичности системы. Модели серии DC6060G с полной защитой корпуса демонстрируют на 40% меньшее количество аварийных остановок из-за загрязнения электроники. Это особенно важно для предприятий, работающих в условиях высокой влажности или постоянного цикла работы 24/7.
«Пыль графита — это не просто мусор. Это активный фактор, вызывающий коррозию, перегрев и ошибки в работе ЧПУ. Система смачивания — это инвестиция в долгосрочную надежность оборудования». — Dr. Alexei Petrov, эксперт по обработке композитов, Институт машиностроения РАН
Для инженеров, стремящихся оптимизировать процессы обработки графита, мы рекомендуем следующие шаги: проверьте параметры подачи и скорости, внедрите систему смачивания с автоматической подачей охлаждающей жидкости, и обязательно выбирайте станки с закрытой конструкцией. Эти меры помогут избежать 70% типичных проблем, связанных с качеством деталей и техническим обслуживанием.
Получите бесплатный аудит вашей текущей системы смачивания и получите индивидуальный план оптимизации.
Получить консультацию →
