Вы — владелец или инженер швейной фабрики, которая делает стельки под заказ? Если да, то вы знаете: традиционные методы обработки не только медленны, но и часто приводят к ошибкам в геометрии, особенно при изготовлении сложных криволинейных форм. Именно здесь вступает в игру пятиосевой фрезерный станок DC6060A — решение, которое уже помогло более чем 47 предприятиям в Европе и Азии увеличить производительность на 30%.
Ключевая особенность станка — это не просто пять осей движения, а интеллектуальная система управления, которая оптимизирует траекторию резания в реальном времени. Это значит, что вместо того чтобы обрабатывать одну сторону за раз, станок автоматически поворачивает заготовку на нужный угол, минимизируя время перестановки и потери точности. В результате, для типичной стельки из эластомера (например, EVA) время обработки снижается с 45 минут до 31 минут — это +31% эффективности без дополнительных затрат на персонал.
«Мы внедрили DC6060A в июне 2023 года. За три месяца мы увеличили объем производства на 35%, а количество брака снизилось с 7% до 2%. Это не просто машина — это стратегия».
— Антон Смирнов, технический директор компании "StelkaPro", Москва
Современные дизайнеры используют программное обеспечение типа Rhino или Mastercam. DC6060A напрямую импортирует файлы .STEP и .IGES, автоматически генерируя оптимальные маршруты резания. Никаких ручных корректировок. Никаких потерь точности. Только цифровой поток: дизайн → CAM → производство.
Данные из реальной практики:
Наш бесплатный белый документ «Цифровизация производства стелек: практическое руководство» содержит подробные кейсы, сравнение технологий и шаги внедрения. Подходит для тех, кто хочет не просто купить станок, а понять, как он изменяет бизнес-процессы.
Получить белый документ
