Вы, как инженер в области производства新能源ных батарей или изготовления пресс-форм, наверняка сталкивались с проблемами при обработке графита. Плохое качество обработки, таких как шероховатость поверхности, обрыв режущих кромок и заусенцы, часто возникает из-за неправильного выбора инструмента и неоптимальных параметров резания. Например, если вы используете несоответствующий инструмент для обрабатываемого графита, это может привести к снижению точности и сокращению срока службы инструмента.
PCD-инструменты (алмазопокрытые инструменты) являются отличным выбором для обработки графита. При выборе PCD-инструмента важно учитывать свойства материала и сценарий обработки. Например, для высококрупного графита с высокой хрупкостью лучше использовать инструменты с определенной геометрией режущей кромки и качеством покрытия. Это поможет вам достичь более высокой точности обработки и продлить срок службы инструмента.
| Свойства графита | Рекомендуемые PCD-инструменты |
|---|---|
| Высокая хрупкость | Инструменты с твердым покрытием и оптимизированной геометрией |
| Низкая плотность | Инструменты с меньшим диаметром и более тонкими режущими кромками |
Параметры резания, такие как скорость вращения шпинделя, подача и глубина резания, имеют прямое влияние на срок службы инструмента и качество поверхности обработки. Например, слишком высокая скорость вращения шпинделя может привести к износу инструмента и ухудшению качества обработки, в то время как слишком низкая скорость может снизить производительность. Оптимальные параметры резания для обработки графита могут быть следующими: скорость вращения шпинделя от 8000 до 12000 об/мин, подача от 0,05 до 0,15 мм/зуб, глубина резания от 0,1 до 0,3 мм.
Система мокрой промывки играет ключевую роль в обработке графита. Она помогает контролировать температуру во время резания и предотвращает загрязнение электронных компонентов пылью. Например, при использовании системы мокрой промывки температура резания может быть снижена на 30 - 50%. Кроме того, система мокрой промывки позволяет эффективно удалять стружку, что улучшает качество обработки и продлевает срок службы инструмента. Например, при использовании системы мокрой промывки срок службы инструмента может быть увеличен на 20 - 30%.
«Система мокрой промывки - это не просто дополнительное оборудование, это необходимый элемент для эффективной обработки графита. Она позволяет повысить точность и качество обработки, а также снизить затраты на замену инструмента». - Эксперт в области обработки графита
В этом разделе мы поделимся реальными примерами технологических параметров и демонстрацией процесса очистки на месте. Также мы предоставим вам быстрый чек-лист, который поможет вам избежать распространенных ошибок и правильно настроить технологический процесс. Например, вы должны проверить правильность установки инструмента, настройку системы мокрой промывки и соответствие параметров резания обрабатываемому графиту.
Если вы хотите повысить точность и долговечность обработки графита, то стоит рассмотреть использование PCD-инструментов и системы мокрой промывки. Например, обработочный центр для графита с системой мокрой промывки DC6060G с полной герметизацией может значительно снизить частоту неисправностей и повысить производительность. Узнайте больше о нашей системе мокрой промывки и PCD-инструментах для обработки графита!
