В условиях высокоточной обработки графита, особенно в производстве электродов для литий-ионных аккумуляторов и композитных материалов аэрокосмической отрасли, традиционные ЧПУ-станки сталкиваются с серьезной проблемой — проникновением пыли и металлической стружки внутрь механизма. Это приводит к преждевременному износу подшипников, засорению систем смазки и частым простою оборудования.
Модель DC6060G от компании «High Precision Machinery» предлагает комплексное решение — полностью закрытый кожух с продуманной системой динамической герметизации. В отличие от простых брезентовых или пластиковых экранов, здесь используется:
| Показатель | До установки герметичного кожуха | После внедрения решения |
|---|---|---|
| Среднее время между отказами (MTBF) | 1200 часов | 1560 часов (+30%) |
| Частота обслуживания | 2 раза в неделю | 1 раз в 3 недели |
| Энергопотребление | 18.5 кВт·ч/час | 17.2 кВт·ч/час (-7%) |
Это не теория — это реальные данные от клиентов в Европе и Азии. Например, один из крупнейших производителей электродов в Германии зафиксировал снижение затрат на техническое обслуживание на 22% за первые 6 месяцев после модернизации станков.
Такая система защиты подходит не только для обработки графита, но и для любых процессов, где важна чистота и стабильность работы оборудования: от производства компонентов для авиации до точной обработки углеродных волокон в медицинской технике.
Если вы выбираете или оптимизируете оборудование для высокоточных работ — этот подход станет вашей основой для долгосрочной надежности. Он не просто уменьшает риски, он формирует инфраструктуру будущего производства.
Готовы сделать шаг к более стабильному производству?
Скачайте белый доклад: "Защита станков в условиях высокой чистоты"