При фрезеровании графита инженеры часто сталкиваются с такими проблемами, как шероховатость поверхности, обрыв режущих кромок и заусенцы. В этой статье мы подробно рассмотрим все аспекты решения этих проблем, начиная от выбора инструмента и настройки параметров резания до применения системы мокрой промывки.
Одной из наиболее распространенных проблем при фрезеровании графита является шероховатость поверхности. Это может быть вызвано неправильным выбором инструмента, а также неоптимальными параметрами резания. Например, если скорость вращения инструмента слишком высока или подача слишком низкая, это может привести к появлению шероховатости на поверхности графита.
Обрыв режущих кромок инструмента также является частой проблемой. Это может произойти из-за износа инструмента, а также из-за неправильного выбора материала инструмента. Например, при использовании низкокачественных инструментов, не предназначенных для обработки графита, вероятность обрыва режущих кромок значительно повышается.
Заусенцы на поверхности графита могут появиться из-за неправильной настройки параметров резания или из-за недостаточной очистки поверхности от стружки. Они не только ухудшают качество поверхности, но и могут привести к повреждению деталей в дальнейшем.
Для обработки графита рекомендуется использовать инструменты из материала PCD (поликристаллический алмаз). Инструменты из PCD обладают высокой твердостью и износостойкостью, что позволяет существенно повысить производительность и качество обработки. Например, по сравнению с традиционными инструментами из быстрорежущей стали, инструменты из PCD могут продлить срок службы в несколько раз.
Правильная настройка параметров резания, таких как скорость вращения инструмента, подача и глубина резания, является ключевым фактором для получения высокого качества обработки. Например, для обработки графита рекомендуется использовать скорость вращения от 10000 до 20000 об/мин и подачу от 0,05 до 0,2 мм/зуб.
| Параметр | Рекомендуемое значение |
|---|---|
| Скорость вращения (об/мин) | 10000 - 20000 |
| Подача (мм/зуб) | 0,05 - 0,2 |
| Глубина резания (мм) | 0,1 - 0,5 |
Система мокрой промывки играет важную роль в контроле температуры и очистке поверхности от стружки. При использовании системы мокрой промывки температура на режущей кромке инструмента может быть снижена на 30 - 50%, что существенно повышает срок службы инструмента и качество обработки.
В этой части статьи мы рассмотрим несколько практических примеров обработки графита с использованием различных подходов. Также мы предоставим таблицы с типичными параметрами обработки для разных типов графита.
Например, при обработке высокоэнергетических графитов для новых энергетических источников рекомендуется использовать более высокие скорости вращения и более низкие подачи, чем при обработке обычных графитов.
Если вы столкнулись с трудностями при фрезеровании графита или хотите узнать больше о современных методах обработки, не стесняйтесь связаться с нами. Наша компания предлагает широкий спектр инструментов и технологий для обработки графита, а также профессиональную консультацию. Узнать больше
