Пятиосевой ЧПУ фрезерный станок для обувных моделей: ключевые факторы повышения точности обработки криволинейных поверхностей

04 12,2025

КАЙБО ЧПУ

Технические знания

Пятиосевой ЧПУ фрезерный станок DC6060A разработан специально для производства обувных моделей. Объединяя специализированный поворотный стол, он обеспечивает эффективную обработку сложных криволинейных поверхностей и мультиугловую операцию. В статье подробно рассматриваются принципы проектирования и технические преимущества оборудования, а также то, как оно повышает точность и гибкость изготовления обувных моделей. На основе практических примеров и технических параметров показано, как выбрать подходящее оборудование для повышения качества и производительности производства.

Почему пятиосевой фрезерный станок DC6060A — это прорыв в обработке подошв

В мире обувной промышленности точность и гибкость — ключевые факторы успеха. Современные производители стремятся к максимальной детализации форм, особенно при создании сложных криволинейных поверхностей. Именно здесь на помощь приходит пятиосевой фрезерный станок DC6060A, разработанный специально для производства стельки (шаблонов) и ориентированный на повышение качества и скорости производства.

Как работает уникальная система поворотного стола?

Ключевым преимуществом этой модели является использование специального поворотного рабочего стола с углом поворота до ±120°. Это позволяет обрабатывать сложные формы без необходимости многократной перезагрузки заготовки. В отличие от традиционных трехосевых станков, которые ограничены горизонтальными и вертикальными движениями, DC6060A обеспечивает свободное перемещение инструмента по всем направлениям — как вдоль оси X, Y, Z, так и вокруг двух дополнительных осей.

Параметр	Значение
Точность позиционирования	±0.01 мм
Скорость подачи	60 м/мин
Число осей	5
Размер рабочего стола	600×600 мм

Это особенно важно при изготовлении обуви премиум-класса, где даже минимальная погрешность может повлиять на комфорт и эргономику. По данным наших клиентов из России и Германии, среднее время на обработку одной стельки сокращается на 35% по сравнению с предыдущими моделями.

Реальные кейсы: как это работает на практике

Один из наших клиентов — российская компания "ShoeTech", которая производит обувь для спортивных марок, внедрила DC6060A в 2023 году. Ранее они использовали трехосевой станок, который требовал ручной коррекции после каждой операции. После перехода на пятиосевой станок количество брака снизилось с 8% до 1,2%, а производительность выросла на 40%. Их технический директор отметил: «Теперь мы можем делать прототипы за один проход — это меняет всю логистику».

Такие результаты не случайны. Они достигаются благодаря сочетанию точного программного обеспечения, высококачественных режущих инструментов и умной системы управления, адаптированной именно под потребности обувной отрасли.