Эффективная система сбора пыли графита: ключевые аспекты выбора и установки для международных клиентов
2025-09-09
КАЙБО ЧПУ
Советы по применению
Решение проблем коррозии оборудования и снижения точности при обработке графита с помощью системы сухого вакуума DC6060G. Полностью герметичный кожух и эффективная система отсасывания обеспечивают точный контроль пыли. Подробное описание принципа работы, монтажа, обслуживания и результатов на примере зарубежного клиента — практическое руководство для повышения срока службы станка и безопасности производства.
https://shmuker.oss-accelerate.aliyuncs.com/data/oss/60f057d7801008393c7f3dd7/66a70b5c6ab1dc323153e13a/20240807104110/dry-vacuum-graphite-machining-center-dc6060g-5.jpg

Как правильно выбрать и установить систему сбора пыли при обработке графита — техническое руководство для экспортеров

Пыль графита — это не просто «грязь» на производстве. По данным международных исследований, даже незначительное скопление графитовой пыли может привести к повреждению электроники станков, снижению точности обработки и увеличению простоев. В среднем, предприятия, не использующие эффективные системы контроля пыли, сталкиваются с ростом отказов оборудования на 25–30% в год (источник: ISO 14644-1, 2022).

Решение: полная герметизация + система вакуумного сбора

Серия DC6060G от нашей компании предлагает инновационный подход к защите оборудования. Благодаря полностью закрытому кожуху и встроенной системе вакуумного сбора пыли, процесс обработки графита становится безопасным, чистым и стабильным. Система работает по принципу «захват — фильтрация — удаление», что позволяет удерживать до 99,7% частиц размером менее 1 мкм.

Показатель Значение
Эффективность сбора пыли ≥ 99,7%
Уровень шума при работе ≤ 65 дБ
Срок службы фильтров до 12 месяцев при нормальной эксплуатации

Ключевые моменты при установке

Правильная установка — залог долгосрочной эффективности. Необходимо:

  • Проверить герметичность всех соединений с помощью теста давления (рекомендуется проводить каждые 3 месяца).
  • Оптимизировать расположение трубопроводов: избегать острых изгибов, обеспечить минимальное сопротивление потоку воздуха.
  • Провести проверку эффективности фильтрации с помощью лазерного счетчика частиц (например, TSI DustTrak).

«По словам клиента из Германии, после внедрения системы DC6060G их станки работали без сбоев более 18 месяцев подряд — ранее такой срок был невозможен», — рассказывает инженер по обслуживанию клиентов компании.

Ежедневное обслуживание: простой, но важный этап

Регулярная очистка и замена компонентов — не затраты, а инвестиции в надежность. Рекомендовано:

  1. Чистить внутренние поверхности кожуха раз в неделю.
  2. Заменять фильтры каждые 6–12 месяцев в зависимости от нагрузки.
  3. Поддерживать уровень влажности в цехе на уровне 40–60% (по стандарту ISO 14644).

Такие меры позволяют не только сохранить точность обработки, но и продлить срок службы станка на 30–50%. Это особенно важно для компаний, работающих в сфере авиационной, автомобильной или медицинской промышленности.

Рекомендуемые продукты
Горячие продукты
https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/thumb-prev.png
ВЕРШИНА
Связаться с нами