Почему предприятия по обработке графита сталкиваются с частыми поломками и потерей точности?

В промышленности производства электродов для литий-ионных аккумуляторов и полупроводниковых форм, особенно в условиях высокой точности, один из самых критических вызовов — это пыль графита. В среднем, 73% станков с ЧПУ, работающих с графитом без эффективной защиты от пыли, демонстрируют снижение точности на 12–18% уже через 6 месяцев эксплуатации (по данным исследования 2023 года, проведенного в Южной Корее). Это не просто проблема чистоты — это прямой урон производительности и затрат.

Решение: Система сухого вакуумного оборудования DC6060G

Ключевая особенность модели DC6060G — это полностью герметичный кожух + активная система удаления пыли. Такое сочетание позволяет:

• Эффективно блокировать попадание пыли внутрь станка (IP65 и выше)
• Поддерживать стабильную температуру и давление внутри камеры
• Снижать износ подвижных компонентов до минимума

Как работает система очистки? Принцип действия

Система включает три этапа:

1. Физическое разделение: герметичный корпус (из нержавеющей стали AISI 304) обеспечивает уровень защиты IP65, что исключает попадание частиц размером более 1 мкм.
2. Активное всасывание: два вентилятора с фильтрами HEPA (эффективность 99,97% при 0,3 мкм) удаляют пыль на выходе из зоны обработки.
3. Автоматическая регулировка: датчики давления и влажности в реальном времени корректируют работу системы для поддержания оптимальных условий.

Доказательства эффективности: Реальные данные от клиентов

"После внедрения DC6060G мы увеличили срок службы шпинделя на 42%, а процент брака на ленточных электродах снизился с 9,3% до 2,1%. Это означает экономию около €18 000 в месяц." — Инженер по качеству, компания «LithiumTech GmbH», Германия

Ключевые компоненты: Почему они важны

Частые вопросы (FAQ): Что говорят наши клиенты?

Как часто нужно обслуживать систему пылеудаления?

Обслуживание раз в 6 месяцев при нормальной нагрузке. Фильтры можно заменить за 15 минут без остановки станка.

Можно ли адаптировать систему под другие материалы?

Да, модульная конструкция позволяет перенастроить параметры под керамику, титан или алюминий.

Вы готовы к переходу на "нулевую пыль" в своем производстве?

Запросите бесплатную консультацию по внедрению системы сухого вакуума для вашей линии обработки графита — получите индивидуальный план снижения затрат на обслуживание и повышения качества продукции.