Проблемы в графитовой обработке и появление DC6060G

Графитовая обработка – это важный этап во многих отраслях, но она не обходится без своих проблем. Чаще всего, эти проблемы связаны с пылью, которая образуется в процессе обработки графита. Пыль может привести к повреждению оборудования, ухудшению качества продукции и даже к проблемам со здоровьем сотрудников. По данным исследования, до 70% предприятий, занимающихся графитовой обработкой, сталкиваются с проблемами, связанными с пылью. Именно здесь на помощь приходит сухой вакуумный графитовый токарно- фрезерный центр DC6060G!

Сравнение с обычными токарно - фрезерными центрами

Полностью герметичная кожуха

Обычные токарно - фрезерные центры часто имеют открытые или частично закрытые конструкции. Это позволяет пыли распространяться по всему производственному помещению. В то время как DC6060G оснащен полностью герметичной кожухой. Эта конструкция предотвращает выход пыли за пределы машины на 95%. Таким образом, рабочее пространство остается чистым и безопасным для сотрудников.

Система пылесоса

Пылесосная система в обычных токарно - фрезерных центрах часто неэффективна. Они могут собирать только около 50% образовавшейся пыли. В отличие от них, DC6060G имеет высокоэффективную систему пылесоса, которая способна собирать до 98% пыли прямо на месте ее образования. Это значительно уменьшает загрязнение воздуха в производственном помещении и повышает долговечность оборудования.

Реальные примеры использования

Многие компании уже оценили преимущества DC6060G. Например, немецкая компания GraphTech GmbH, которая занимается производством графитовых деталей для электротехнической промышленности, установила DC6060G на своем предприятии. В течение месяца использования они заметили, что количество поломок оборудования снизилось на 30%, а качество продукции улучшилось на 20%. Также в их производственном помещении улучшилось микроклимат, что повысило производительность сотрудников на 15%.