В современной обувной промышленности точность и скорость производства становятся ключевыми факторами успеха. Традиционные методы обработки сложных криволинейных форм — такие как подошвы или стельки — часто сталкиваются с проблемами: низкая повторяемость, многоэтапная доработка, высокий процент брака. В этом контексте пятиосевая фрезерная машина DC6060A от компании XYZ стала настоящим прорывом для многих производителей в Европе и Азии.
Ключевое преимущество — это поворотный стол, который позволяет обрабатывать детали с нескольких сторон без перезаказа. По сравнению с четырехосевыми моделями, пятиосевые станки обеспечивают до 40% экономии времени при работе с комплексными поверхностями, особенно на этапе прототипирования. Например, один из наших клиентов из Польши (производитель обуви для спорта) отметил:
«Раньше нам нужно было три дня на создание одного прототипа стельки. Теперь — всего 1,5 дня. И качество стало стабильным, как будто мы используем один и тот же шаблон».
| Показатель | 4-осевой станок | 5-осевой DC6060A |
|---|---|---|
| Время обработки одной стельки | ~3,5 ч | ~2,1 ч |
| Процент брака после первой партии | ~12% | ~3% |
| Уровень точности (мм) | ±0,15 | ±0,05 |
Эти цифры не просто статистика — они отражают реальные изменения в рабочих процессах. Клиенты из России, Германии и Турции уже начали интегрировать эту технологию в свои линии выпуска новых моделей, снижая затраты на пробную серию и ускоряя вывод продукции на рынок.
DC6060A не просто решает текущие задачи. Она готова к интеграции с системами CAD/CAM, поддерживает протоколы IoT для мониторинга состояния оборудования в реальном времени. Это делает её идеальной основой для перехода к цифровому цеху — шаг, который многие бренды рассматривают как стратегическую необходимость.
Вопрос для размышления: Как ваша компания может использовать точность пятиосевого фрезерования, чтобы сократить время выхода на рынок и повысить доверие клиентов?
