A fabricação de grafite enfrenta diversos desafios, como superfícies rugosas, quebras de faca e borrões. Esses problemas afetam diretamente a qualidade do produto final e a eficiência da produção. A análise dos motivos desses problemas é crucial para encontrar soluções eficazes.
A escolha correta do material da ferramenta e a configuração adequada dos parâmetros de corte são fundamentais para melhorar a qualidade da fabricação de grafite. Em particular, as ferramentas de PCD (Diamante Polimérico Compactado) têm muitas vantagens, como alta dureza, boa resistência ao desgaste e excelente capacidade de corte. A definição correta dos parâmetros de corte, como velocidade de corte, avanço e profundidade de corte, pode reduzir o desgaste da ferramenta e melhorar a qualidade da superfície do produto.
Dica de Prática: Ao escolher uma ferramenta de corte, considere a dureza do material de grafite, a complexidade da forma do produto e outros fatores. Ao ajustar os parâmetros de corte, comece com valores conservadores e ajuste gradualmente de acordo com os resultados da fabricação.
O sistema de lavagem úmida desempenha um papel crucial na fabricação de grafite. Ele pode reduzir a temperatura de corte, limpar o pó de grafite e proteger as peças da máquina e os componentes eletrônicos. O princípio do sistema de lavagem úmida é usar um líquido de resfriamento para remover o calor gerado durante o corte e levar o pó de grafite para fora da área de corte.
A capa totalmente selada da centro de usinagem pode evitar efetivamente que as peças da máquina e os componentes eletrônicos sejam contaminados e danificados pelo pó de grafite. O design da capa totalmente selada cria um ambiente fechado para a máquina, impedindo que o pó de grafite entre nas partes internas da máquina.
Com base nas dicas de prática e na tabela de parâmetros de processo típicos, os técnicos podem otimizar o processo de fabricação e melhorar a consistência da fabricação. Alguns parâmetros de processo típicos são mostrados na tabela a seguir:
| Parâmetro | Valor Recomendado |
|---|---|
| Velocidade de Corte (m/min) | 200 - 300 |
| Avanço (mm/rev) | 0.05 - 0.1 |
| Profundidade de Corte (mm) | 0.5 - 1 |
Essas tecnologias e soluções são especialmente úteis para engenheiros no setor de baterias de energia renovável e fabricação de moldes. Podem melhorar a taxa de produção bem - sucedida e a estabilidade da fabricação, melhorando a qualidade geral do processo de fabricação de grafite.
Pergunta e Resposta: Se você tiver alguma dúvida sobre a fabricação de grafite, sinta - se à vontade para perguntar!
O sistema de lavagem úmida e o design de capa totalmente selada melhoram significativamente a confiabilidade do equipamento e a eficiência da fabricação. Se você deseja saber mais detalhes sobre esses produtos e tecnologias, clique aqui.
