O processamento de grafite enfrenta uma problemática crítica: a geração intensa de pó durante a usinagem, que resulta em corrosão acelerada das máquinas e comprometimento da estabilidade do trabalho. O setor, especialmente nos segmentos de fabricação de eletrodos para baterias de lítio, moldes semicondutores e componentes eletrônicos, demanda soluções que conjuguem precisão, durabilidade e controle ambiental rigoroso.
Os finos resíduos de grafite, altamente abrasivos e condutores, penetram nos sistemas mecânicos convencionais, provocando desgaste prematuro, falhas e necessidade frequente de manutenção. Além disso, o pó pode afetar a pureza e a qualidade dos componentes eletrônicos produzidos, tornando o processo pouco confiável e economicamente oneroso.
De acordo com dados do setor, as interrupções causadas por contaminação de pó resultam em aumento de até 25% nos custos operacionais e redução de 15% na produtividade anual.
O Centro de Usinagem a Vácuo Seco DC6060G foi concebido para mitigar esses impactos, incorporando um sistema de cobertura totalmente selado aliado a um sistema de sucção de alta eficiência. Essa combinação assegura ambiente de usinagem limpo e protegido.
O princípio básico consiste na manutenção de pressão negativa interna que impede a fuga de partículas, enquanto o aspirador integrado captura e direciona o pó para unidades de filtragem especializadas, com eficiência de retenção acima de 99,7% para partículas de até 1 mícron.
| Componente | Material | Grau de Proteção | Função |
|---|---|---|---|
| Cobertura Selada | Aço inoxidável de alta liga | IP65 | Isolamento total do ambiente da máquina |
| Sistema de Sucção | Filtros HEPA personalizados | ISO 16890 – ePM1 80% | Captação e filtragem de partículas ultrafinas |
| Estrutura do Corpo | Liga de alumínio anodizada | Robusta com resistência à corrosão | Suporte mecânico e durabilidade elevada |
Durante o processo de usinagem CNC, sensores monitoram continuamente a densidade do pó no interior da câmara selada, ajustando automaticamente a intensidade da sucção para manter um ambiente livre de partículas nocivas. Essa automação reduz a intervenção manual e otimiza a performance operativa sem comprometer a precisão dimensional exigida.
O sistema também se integra aos protocolos de manutenção preditiva, enviando alertas para troca de filtros e inspeção do selo, garantindo máxima disponibilidade e minimizando períodos de parada.
O DC6060G é particularmente valorizado nos seguintes segmentos:
Dados coletados em campo mostram que, com o uso do DC6060G, as fábricas conseguem ampliar a vida útil do equipamento em até 40% e diminuir custos com manutenção em média em 30%. Além disso, a eficiência global do processo (OEE) apresenta uma melhoria da ordem de 20%.
Ela cria uma barreira física que impede o pó de entrar nas partes móveis e eletrônicas, reduzindo o desgaste e prolongando a vida útil do equipamento.
Utiliza tecnologias HEPA avançadas para capturar partículas tão pequenas quanto 1 mícron com alta eficiência, mantendo o ambiente limpo e seguro.
Monitoramento constante dos filtros, inspeção das vedações e calibração do sistema a vácuo para garantir operação ideal e prolongar intervalos entre paradas.
Integrar inovação técnica e controle ambiental rigoroso é o caminho para a excelência produtiva em aplicações de grafite. O DC6060G posiciona sua empresa um passo à frente, trazendo precisão, confiabilidade e eficiência que a indústria exige.
