Se você é gerente ou engenheiro em uma fábrica de moldes para calçados, sabe que o tempo de produção e a precisão das peças são decisões estratégicas que impactam diretamente sua competitividade no mercado global. Um estudo recente da Associação Internacional de Fabricantes de Calçados (AIFM) mostra que até 42% das empresas latino-americanas enfrentam atrasos médios de 7 dias por ciclo de produção — muitas vezes devido à limitação de máquinas tradicionais.
Em vez de investir em novas máquinas, muitos fabricantes continuam usando fresadoras 3 eixos com controle manual. Isso resulta em:
“Antes da implementação do DC6060A, tínhamos um ciclo médio de 12 horas por molde. Agora, com a automação inteligente e o sistema de mesa rotativa, reduzimos para 8 horas. Isso nos permitiu entregar pedidos com 30% mais rapidez.”
— João Silva, Engenheiro Sênior | Fábrica de Moldes ABC, Brasil
Essa máquina não é apenas mais rápida — ela transforma seu processo de produção. Com algoritmos de otimização de trajetória integrados ao software CAD/CAM, o DC6060A:
Isso significa menos retrabalho, menos desperdício e mais confiança no produto final — especialmente importante quando você trabalha com marcas internacionais que exigem certificações ISO 9001 e rigorosos testes de qualidade.
Use o modo "Batch Processing" para programar múltiplos moldes em sequência. Isso elimina pausas entre peças e mantém a máquina operando 90% do tempo útil — um ganho realista observado em mais de 15 clientes no Brasil, México e Espanha.
Se você está buscando melhorar a eficiência de sua linha de produção sem sacrificar qualidade, talvez seja hora de revisar suas ferramentas de manufatura digital. O futuro da indústria do calçado já está aqui — e ele começa com uma decisão simples: automatizar ou continuar perdendo tempo.