Você já parou para pensar como o tempo de setup e retrabalho estão afetando sua margem de lucro? Em média, fábricas de moldes em Portugal e Brasil perdem até 18 horas/mês com falhas recorrentes em máquinas CNC tradicionais — muitas delas evitáveis com uma manutenção estruturada e um equipamento adequado.
Ao contrário dos CNCs tridimensionais, o DC6060A permite usinagem em múltiplos ângulos sem reposicionar o molde — reduzindo erros acumulados em até 70%. Isso é crucial quando você trabalha com perfis curvos, solas emborrachadas ou detalhes decorativos exigentes. Um cliente da Espanha relatou: "Nossa taxa de defeitos caiu de 12% para 2% após migrar para o 5 eixos."
Um checklist simples pode aumentar a vida útil do equipamento em até 3 anos (fonte: relatório da ISO 13845). Faça isso semanalmente:
Se você notar desvio de coordenadas ou vibrações anormais, não entre em pânico. A maioria das falhas no DC6060A tem solução em menos de 30 minutos:
Em nosso estudo com 14 fabricantes no Brasil, 92% disseram que a adoção do DC6060A trouxe mais confiabilidade operacional — especialmente em turnos longos e produção em série.
Dica profissional: Registre todos os ajustes técnicos em um diário digital — isso acelera muito o treinamento de novos operadores e melhora o suporte técnico remoto.
Não é só sobre ter um equipamento novo. É sobre criar um processo sustentável onde cada máquina seja parte do seu time de produção — não apenas um ativo.
Veja como outros líderes do setor otimizaram seus processos com configurações avançadas de troca automática de ferramentas e monitoramento inteligente.
Descubra como integrar sistemas inteligentes ao seu CNC 5 eixos
<#else>
