در صنعت تولید الکترود باتریهای لیتیوم-یون و قالبهای نیمههادی، دوده و پودر گرافیت بهطور مداوم از ماشینهای CNC ایجاد میشود. این ذرات ریز، علاوه بر کاهش دقت، باعث فرسودگی قطعات داخلی مانند محورها، چرخدندهها و سیستمهای هوایی میشوند. براساس آمار صنعتی، حدود 68% از مشکلات توقف ماشینهای CNC در خطوط تولید گرافیت ناشی از آلودگی ذرات است — مشکلی که DC6060G با طراحی خاص خود بهصورت مؤثر حل میکند.
DC6060G با استفاده از سیستم محافظت IP67، تمام سطح کاری را در برابر ذرات گرافیت احاطه میکند. این سطح محافظت معادل حفاظت کامل در برابر غبار و آب است. در مقایسه با ماشینهای معمولی (IP54)، این طراحی ۷۵٪ کاهش فرسودگی قطعات داخلی را در ۱۲ ماه اول بههمراه دارد — یعنی عملکرد پایدارتر و عمر بیشتر برای ماشین.
معیار | ماشین معمولی | DC6060G |
---|---|---|
سالهای عمر مفید | 5–6 سال | 8–10 سال |
هزینه نگهداری سالانه | $۴,۵۰۰ | $۲,۸۰۰ |
سیستم جذب خودکار DC6060G با فشار منفی مداوم، ذرات گرافیت را در زمان وقوع (حتی در سرعت ۱۵۰۰ RPM) جذب میکند. در آزمایشهای مستقل، این سیستم ۹۸٪ از ذرات را در ۳ ثانیه پاکسازی میکند — در حالی که ماشینهای قدیمی فقط ۶۰٪ را در ۱۰ ثانیه میتوانند حذف کنند. این تفاوت مستقیم در کاهش توقفهای غیرمنتظره و افزایش ظرفیت تولید است.
«ما بعد از نصب DC6060G، ۴۰٪ زمان توقف ماشین را کاهش دادیم. این ماشین به ما کمک کرد تا یک خط تولید پایدار و بدون خطا داشته باشیم.»
— آقای محمد رضایی، مدیر تولید، شرکت پیشرو الکترونیک ایران
با استفاده از این تکنولوژی، شرکتهایی مثل ماشینسازی فناوریهای نوین (NXT Tech) و گروه انرژی لیتیوم در ایران و ترکیه، از ۱۰۰٪ کارایی ماشینهای خود در خطوط تولید باتریهای لیتیوم-یون بهرهبرداری کردهاند. این امر نه تنها بهصورت مستقیم هزینههای نگهداری را کاهش میدهد، بلکه بهصورت غیرمستقیم کیفیت محصول و اعتماد مشتری را افزایش میدهد.