در صنعت ساخت مواد گرافیت، گرد و غبار ناشی از برش، خراشیدن یا تراش خوردن می‌تواند به طور قابل توجهی بر عملکرد ماشین‌آلات و دقت فرآیند تأثیر بگذارد. مطالعات داخلی نشان میدهد که ۳۵٪ از مشکلات توقف خط تولید در کارخانه‌های تولید گرافیت، به دلیل تجمع گرد و غبار در قطعات الکترونیکی و روان‌کاری ماشین‌هاست. این مسئله نه تنها باعث افزایش هزینه‌های تعمیر و نگهداری میشود، بلکه امنیت کارکنان و کیفیت محصول را نیز تحت تأثیر قرار میدهد.
ماشینکاری خشک گرافیت با استفاده از مدل DC6060G، یک پیشرفت بزرگ در مدیریت گرد و غبار است. این ماشین با طراحی کاملاً بسته (full-sealed hood) و سیستم جمعآوری هوشمند گرد و غبار، می‌تواند تا ۹۸٪ از ذرات گرافیت را در حین فرآیند کنترل کند. این تکنولوژی، از آسیب به قطعات داخلی ماشین، مانند موتورها، رسانه‌های کنترلی و سنسورها، جلوگیری میکند و عمر مفید ماشین را حداقل ۲.۵ برابر افزایش میدهد.
| شاخص | قبل از استفاده از سیستم کنترل گرد و غبار | پس از استفاده از سیستم DC6060G |
|---|---|---|
| زمان توقف ماشین (روزانه) | ۴.۵ ساعت | ۰.۶ ساعت |
| میزان تغییر دقت (μm) | ±۱۵ μm | ±۳ μm |
| هزینه تعمیر و نگهداری (ماهانه) | ۱۲۰۰ دلار | ۳۵۰ دلار |
برای حفظ عملکرد بالای ماشین، نگهداری منظم ضروری است. پیشنهاد می‌کنیم:
با رعایت این موارد، یک کارخانه می‌تواند به طور مداوم دقت بالایی در ساخت محصولات گرافیت داشته باشد و در عین حال، محیط کار ایمن‌تری ایجاد کند. این رویکرد نه تنها به سفارش‌دهندگان داخلی بلکه به مشتریان بین‌المللی نیز ارزش افزوده می‌بخشد — زیرا کیفیت ثابت و کنترل محیطی، اعتماد برند را تقویت میکند.
آیا به دنبال راه‌حل‌های عملی برای کنترل گرد و غبار در خط تولید خود هستید؟
دریافت راهنمای نگهداری رایگان + مشاوره فنی
499
|
