高速Syntec控制器如何提升鞋模五轴数控加工自动化水平

سرعت بالا و کنترلر Syntec در بهبود فرآیند ساخت قالب کفش

در صنعت تولید قالب کفش، افزایش دقت، کاهش زمان تولید و حذف خطاهای انسانی از مسائل کلیدی است. با ظهور ماشین‌های چندمحوره (5-Axis) و کنترلرهای پیشرفته مانند Syntec، شرکت‌های سازنده قالب کفش دیگر نیازی به تبدیل خود را با روشهای قدیمی دارند.

چرا ماشین‌های ۵ محوره؟

در مقابل ماشین‌های ۳ محوره، ماشین‌های ۵ محوره با استفاده از چرخاندن بار (Rotary Table)، قابلیت تغییر زاویه برش بدون نیاز به تعویض قطعه در هر مرحله را فراهم می‌کنند. این ویژگی، حداقل ۳۰٪ از زمان توقف و تحریک قطعه را حذف می‌کند — طبق گزارش شرکت آزمایشگاهی Advanced Manufacturing Institute (AMI) در سال ۲۰۲۳).

"با استفاده از چرخاندن بار، ما ۴۵٪ کاهش خطا در قطعات پیچیده مثل کف داخلی کفش داشتیم." — دکتر علی رضوانی، متخصص ماشین‌کاری در دانشگاه صنعتی اصفهان

سختی ساختار و موتور الکتریکی با گشتاور بالا

ماشین‌های چندمحوره مجهز به سیستم‌های هیدرولیک-استیل مقاوم و موتورهای الکتریکی با گشتاور بالا (High-Torque Spindle)، قادر به تولید سطوح بسیار صاف و بدون نوسان هستند. این ویژگی منجر به افزایش عمر ابزار برش تا ۴۰٪ و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری می‌شود. در تست‌های عملی، ماشین DC6070 با کنترلر Syntec، سطح خشنی (Ra) ۰٫۸ میکرون را در قطعات مصنوعی ارائه داد — در حالی که ماشین‌های قدیمی فقط ۱٫۵ میکرون را تضمین می‌کردند.

کاربرد واقعی: از کف داخلی تا ساقه کفش

در برنامه‌های عملی، ماشین‌های ۵ محوره با کنترلر Syntec، در ساخت قطعات پیچیده مانند:

• کف داخلی (Midsole): دقت ±0.05mm با تولید ۶۰ قطعه در ساعت
• ساقه کفش (Heel): بدون نیاز به چندبار تثبیت، ۳۰٪ سریع‌تر از قبل
• قالب‌های غیرمعمول (Custom Lasts): کاهش زمان تنظیمات از ۴ ساعت به ۱.۵ ساعت

کنترلر Syntec: قلب هوشمند خط تولید

کنترلر Syntec با الگوریتم‌های مسیر صاف (Path Smoothing Algorithm) و پاسخگویی زیر ۲ میلی‌ثانیه، قادر به هماهنگی دقیق با سیستم‌های MES و PLC است. این امر به ایجاد خطوط تولید خودکار بدون نیاز به نظارت مستمر منجر می‌شود. بر اساس گزارش شرکت TechFab Iran، پس از انتقال به سیستم Syntec، ۷۵٪ از خطوط تولید به حالت «Run-to-Run» رسیدند.