در صنعت هوافضا، دقت و قابلیت اطمینان در فرآیند ساخت مواد مرکب مانند نساجی گرافیت، عامل تعیینکننده است. اما مشکل شایعی که برخی تولیدکنندگان با آن روبرو هستند، خرابیهای غیرمنتظره در ماشینآلات به دلیل نفوذ ذرات فلزی و گرد و خاک درون سیستمهای خنککننده و حرارتی است. این موضوع منجر به توقف خط تولید و افزایش هزینههای نگهداری میشود.
در یک مطالعه واقعی با مشتری فعال در زمینه ساخت قطعات هوافضایی، استفاده از پوشش کاملاً بسته (Full Sealed Hood) در ماشینآلات خاصی مانند DC6060G — نوعی ماشینکاری گرافیت با شستشوی تر — نشان داد که توقفهای غیرقطعی به طور معناداری کاهش یافته است. در این مورد، ماشین قبل از نصب پوشش، متوسط ۳.۲ ساعت توقف در هفته داشت. پس از اعمال طراحی جدید، این عدد به کمتر از ۰.۸ ساعت در هفته رسید — یعنی کاهش ۷۵٪ در زمان توقف.
| شرایط | تعداد توقف هفتگی | مدت زمان متوسط هر توقف |
|---|---|---|
| قبل از پوشش بسته | ۴.۵ | ۴۰ دقیقه |
| بعد از پوشش بسته | ۱.۲ | ۱۵ دقیقه |
چگونه این طراحی عملکرد بالایی را تأمین میکند؟
این موفقیت در یک واحد تولیدی در تهران، نشان داد که حتی در محیطهای صنعتی با شرایط خاص، این طرح میتواند به عنوان استاندارد جدید برای ماشینهای ساخت مواد مرکب معرفی شود. این تنها یک مثال نیست، بلکه الگویی برای صنایعی مانند انرژیهای جدید، ساخت قطعات پزشکی و تجهیزات نظامی است که به دقت بالا و کاهش خطا وابستهاند.
برای کسب اطلاعات بیشتر درباره نحوه طراحی پوششهای حرفهای در ماشینآلات صنعتی و چگونگی کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری، میتوانید از کتابچه سفید درباره محافظت از ماشینآلات در محیطهای تمیز (High-Cleanliness Machining Center Protection White Paper) استفاده کنید. این منبع شامل دادههای فنی، تصاویر ساختاری و مطالعات موردی است.
همچنین میتوانید با متخصصان ما در زمینه طراحی ماشینآلات صنعتی برای مشاوره فنی رایگان تماس بگیرید.
