فرایند ماشینکاری گرافیت همواره با چالشهای اساسی مانند نفوذ برادههای فلزی و گرد و غبار همراه است که یکی از علل اصلی خرابیهای مکرر دستگاهها و افزایش هزینههای نگهداری به شمار میآید. نسل جدید مرکز ماشینکاری مرطوب DC6060G با طراحی کامل پوشش مهر و موم شده، از انتخاب مواد پیشرفته تا سیستم جریان هوای بهینهشده، محافظت ضد گرد و غبار و خنکسازی پایدار را به صورت همزمان ارائه میکند. در این مقاله، به صورت فنی ساختار مهندسی این راهکار پوششی، همراه با شواهد واقعی از صنایع تولید الکترودهای باتری لیتیوم، تحلیل و ارزیابی میشود تا راهنمایی عملی برای افزایش عمر دستگاهها و کاهش زمانهای توقف در محیطهای با شرایط پاکیزگی بالا فراهم گردد.
قطعات دستگاههای ماشینکاری گرافیت، به ویژه در ساختارهای سنتی و باز، در معرض ذرات ریز فلز و گرد و غبار گرافیتی قرار دارند که این ذرات به مرور موجب خوردگی، انسداد سیستمهای روانکاری و نیاز به تعمیرات مکرر میشوند. به طور متوسط، میانگین زمان بین خرابیها (MTBF) در دستگاههای باز کمتر از 1500 ساعت است و هزینههای تعمیر و نگهداری معمولاً تا 20٪ هزینه کل تولید را شامل میشود. این شرایط، تولیدکنندگان را به جستجوی راهکارهای نوین برای حفاظت کامل از تجهیزات و افزایش بهرهوری و دوام هدایت کرده است.
| ماژول کلیدی | شرح فنی | مزیت عملکردی |
|---|---|---|
| انتخاب مواد | ورقهای کامپوزیتی پلیمری با مقاومت بالا در برابر خوردگی و نفوذ ذرات | استحکام ساختاری بالا و طول عمر بیشتر مقابل خوردگیهای ناشی از براده |
| فنآوری درز و آببندی | سیستم آببندی ترکیبی شامل مهر و مومهای دینامیک همراه با چسب ضد نشت | حفظ ایزولاسیون کامل در تماسهای متحرک با جلوگیری از نفوذ ذرات ریز |
| تعادل تهویه و خنکسازی | سیستم تهویه هوشمند با کنترل دمای هوشمند و مسیرهای بهینه جریان هوا | دما در بازه بهینه حفظ شده و عمر مفید قطعات الکترونیکی افزایش مییابد |
شرکتهای پیشرو در صنعت تولید الکترود باتری لیتیوم که مرکز ماشینکاری DC6060G با پوشش کامل مهر و موم شده را در خطوط تولید خود پیادهسازی کردهاند، شاهد ارتقاء چشمگیر عملکرد دستگاهها بودهاند. آمارها نشان میدهد که MTBF از حدود 1500 ساعت در مدلهای قدیمی به بیش از 1950 ساعت افزایش یافته است. این به معنای کاهش ۲۰٪ در دفعات تعمیر و توقفات غیرمنتظره است که به طور مستقیم باعث کاهش هزینه عملیاتی و افزایش ظرفیت تولید میشود.
| معیار | ساختار باز | ساختار کامل مهر و موم شده |
|---|---|---|
| میانگین زمان بین خرابی (ساعت) | 1500 | >1950 |
| دفعات تعمیرات سالانه | 8-10 | 5-6 |
| هزینه نگهداری (٪ از کل هزینه تولید) | 18-20% | 10-12% |
در راهکار پوشش همهجانبه، سیستم کنترل دمای هوشمند با سنسورهای متعدد و مسیرهای جریان هوای حساب شده، باعث میشود که گرمای ایجاد شده در فرایند ماشینکاری به سرعت و بدون ایجاد گرد و غبار خارج شود. همچنین، تعادل فشار داخلی با استفاده از فنآوری تهویه تعاملی، از ورود ذرات برنده به داخل جلوگیری کرده و به کاهش استهلاک قطعات الکترونیکی و مکانیکی منجر میشود.
برای کسب اطلاعات فنی کاملتر در مورد راهکارهای حفاظتی پیشرفته و بهینهسازی ماشینکاری با پوشش مهر و موم شده، نسخه کامل «کتاب سفید حفاظت مراکز پردازش با پاکیزگی بالا» را دانلود کنید یا همین امروز برای مشاوره فنی تخصصی با کارشناسان ما تماس بگیرید.
