در صنعت پردازش گرافیت، کنترل آلودگی ناشی از گرد و غبار یکی از چالشهای حیاتی به شمار میرود. روشهای سنتی خشکزدایی بهدلیل محدودیتهای عملکردی و اثرات جانبی بر کیفیت محصول و سلامت اپراتورها دیگر پاسخگوی نیازهای دقیق و ایمن تولید نیستند. در این راستا، سیستم شستشوی مرطوب بهعنوان راهکاری نوین، افزون بر حفظ پاکیزگی محیط، نقش مهمی در افزایش عمر و بازدهی دستگاههای DC6060G ایفا میکند.
تولید گرد و غبار در فرآیند ماشینکاری گرافیت با ذرات ریز و سمی، منجر به مخاطرات جدی برای تجهیزات و نیروی انسانی میشود. استفاده از سیستمهای خشک، علیرغم مقرونبهصرفه بودن اولیه، فاقد کارایی کافی در جذب و کنترل ذرات معلق بوده و مشکلاتی مانند نشستن گردوغبار روی قطعات حساس، کاهش دقت ماشینکاری و بروز مشکلات تنفسی در پرسنل را تشدید میکند.
در نمونه عملی ماشینکاری DC6060G، اجرای سیستم شستشوی مرطوب بهصورت یکپارچه با بدنه و بخشهای داخلی دستگاه طراحی شده است. این همگرایی فنی، اقدام به ایجاد مهروموم کامل و جلوگیری از نشت ذرات به بیرون از محفظه میکند و بدین ترتیب ریسک آسیب به قطعات الکترونیکی حیاتی و کاهش عمر مفید ابزارها را به حداقل میرساند.
علاوه بر این، سطح صدای محیط کار نیز به طور متوسط 6 دسیبل کاهش پیدا کرده که طبق استانداردهای ایمنی OSHA، اثر مثبت قابل توجهی بر شرایط محیط کاری دارد.
| معیار | سیستم خشک | سیستم شستشوی مرطوب |
|---|---|---|
| راندمان حذف گرد و غبار | حدود 60%-70% | بیش از 90% |
| تأثیر بر دقت ماشینآلات | عدم قطعیت در حذف ذرات، احتمال افت دقت | افزایش پایداری و حفظ دقت بالا |
| نگهداری و زمان استراحت دستگاه | تمیزکاری مکرر و استهلاک بالا | نیاز به نگهداری مشخص با بازده عملیاتی بالاتر |
| ایمنی اپراتور | خطر بالای تنفس ذرات مضر | کاهش معنادار آلودگی هوا و رعایت استانداردهای سختگیرانه |
رعایت نکات فنی روزانه باعث افزایش عمر مفید و کارایی سیستم میشود.
موارد کلیدی نگهداری عبارتند از:
در صورت مواجهه با کاهش فشار یا افزایش نوسانات مصرف آب، بررسی سیستم الکترونیکی هوشمند و حسگرهای مربوطه توصیه میشود. کارشناسان فنی سیستم DC6060G در دسترس برای ارائه خدمات پشتیبانی تخصصی هستند.
با انتخاب این فناوری پیشرفته، گامی اساسی در افزایش کیفیت محصول، حفاظت از تجهیزات و سلامت نیروی کار بردارید. برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره تخصصی، اینجا کلیک کنید.
