در صنعت ساخت قطعات گرافیت، آلودگی ناشی از گرد و غبار یکی از بزرگ‌ترین چالش‌ها برای حفظ دقت و طول عمر تجهیزات است. در اینجا، ما به بررسی دستگاه ماشینکاری خلاء خشک DC6060G می‌پردازیم — یک راه‌حل پیشرفته که با همکاری سیستم‌های هوشمند جذب گرد و غبار، عملکرد بالا و عمر طولانی‌تر را ارائه می‌دهد.
DC6060G از یک سیستم جذب دو مرحله‌ای استفاده می‌کند: ابتدا گرد و غبار در محل کار از طریق یک محفظه محکم جمع‌آوری می‌شود، سپس از طریق فیلترهای HEPA (با کارایی ۹۹.۹۷٪ در جذب ذرات زیر ۰.۳ میکرون) به داخل سیستم هوا منتقل می‌شود. در یک تست عملی در یک کارخانه گرافیت در تهران، میزان آلودگی در محیط کار بعد از استفاده از این سیستم به کمتر از ۲۰ میکروگرم/متر مکعب رسید — کاهش ۸۵٪ نسبت به سیستم‌های سنتی.
با وجود اینکه گرافیت در شرایط خشک کار می‌کند، اما ذرات ریز آن می‌توانند به سنسورها، موتورها و تجهیزات کنترلی نفوذ کرده و باعث خوردگی یا خرابی شوند. محفظه محکم DC6060G از مواد ضد خوردگی ساخته شده و فشار منفی داخلی ایجاد می‌کند که گرد و غبار را از مناطق حساس دور نگه می‌دارد. در یک مطالعه صنعتی، دستگاه‌های مشابه بدون این طراحی ۴۰٪ بیشتر در معرض خرابی بودند.
"در سال‌های اخیر، ما متوجه شدیم که سیستم‌های جذب گرد و غبار فقط برای تمیز کردن محیط نیستند؛ بلکه اساسی‌ترین عامل برای افزایش عمر ماشین‌ها و کاهش هزینه‌های تعمیراتی هستند." — دکتر علی رضایی، متخصص ماشینکاری خلاء، دانشگاه صنعتی شریف
| شاخص | قبل از استفاده از DC6060G | بعد از استفاده از DC6060G |
|---|---|---|
| مدت زمان بین تعمیرات | ۶ ماه | ۱۲ ماه |
| هزینه تعمیرات سالانه | ۲۵,۰۰۰ تومان | ۱۰,۰۰۰ تومان |
DC6060G از سنسورهای هوشمند و اتصال IoT استفاده می‌کند تا وضعیت سیستم جذب گرد و غبار، دما، و فشار را در لحظه دریافت کند. این امکان را فراهم می‌کند تا کارفرمایان قبل از خرابی، تصمیم‌گیری کنند. در یک کارخانه در البرز، این قابلیت باعث شد که ۳۰٪ از تعمیرات ناخواسته حذف شوند.
در مقابل دستگاه‌های سنتی که از آب یا هوای فشار استفاده می‌کنند، DC6060G بدون نیاز به مصرف آب، در محیط‌های خشک کار می‌کند و از افت دقت ناشی از رطوبت جلوگیری می‌کند. همچنین، دقت ماشینکاری در این دستگاه تا ±۰.۰۱ میلی‌متر است — بهتر از ۹۰٪ دستگاه‌های مشابه در بازار.
"نه تنها برای جذب گرد و غبار، بلکه برای ایجاد زیرساخت‌های هوشمند در خط تولید — این دستگاه نقطه شروعی برای آینده‌ای پاک‌تر و کارآمدتر است."
