راهنمای جامع تنظیم پارامترهای فرزکاری گرافیت در ساخت باتری‌های انرژی نوین و اشتراک ترفندهای عملیاتی

07 10,2025
CNC KAIBO
نکات کاربردی
در ساخت باتری‌های انرژی نوین، فرزکاری گرافیت اغلب به دلیل تنظیم نادرست پارامترها منجر به مشکلاتی مانند زبری سطح، شکستن تیغه و ایجاد خوشه‌ها می‌شود. این مقاله به تحلیل عمیق راه‌حل‌های کل流程 از انتخاب تیغه (مانند مواد PCD)، بهینه‌سازی پارامترهای برش تا بهبود روش‌های خنک‌کننده می‌پردازد و به ویژه به介绍 نحوه عملکرد سیستم شستشوی مرطوب در پاکسازی موثر غبار، کنترل گرما برش و محافظت از قطعات الکترونیکی ماشین، و افزایش یکنواختی پردازش و نرخ تولید محصولات سالم می‌پردازد. با ارائه جدول پارامترهای فرآیند معمول و ترفندهای عملیاتی، این مقاله به مهندسان کمک می‌کند تا به سرعت مشکل‌های پردازش گرافیت را شناسایی و حل کنند و یک راهنما فنی قابل ذخیره است.
流程图2.png

در تولید باتری‌های انرژی نوین، فرآیند ماشینکاری گرافیت با چالش‌هایی مواجه است که اغلب ناشی از تنظیم نادرست پارامترهای میلینگ گرافیت است. این مشکلات شامل ناهمواری سطح، شکستن تیغه و ایجاد خوشه‌های کوتاه در قطعه加工 شده است. در این مقاله، ما به تحلیل جامع این مشکلات و ارائه راه‌حل‌های عملی برای بهبود پارامترهای میلینگ گرافیت می‌پردازیم.

مشکلات رایج در میلینگ گرافیت و علل آن‌ها

یکی از مشکلات عمده در میلینگ گرافیت، سطح ناهموار قطعه加工 شده است. این به دلیل عدم تطابق پارامترهای برش مانند سرعت محور主轴 و سرعت پیشرفت است. همچنین، استفاده از تیغه‌های نامناسب و عدم استفاده از روش‌های خنک‌کننده مناسب نیز می‌تواند به ایجاد مشکل‌هایی مانند شکستن تیغه و خوشه‌های کوتاه منجر شود.

انتخاب تیغه و پارامترهای برش

در انتخاب تیغه برای میلینگ گرافیت، استفاده از تیغه‌های با مواد PCD بسیار توصیه می‌شود. این تیغه‌ها با داشتن سختی و مقاومت بالایی، می‌توانند به طور موثر گرافیت را برش دهند. علاوه بر این، تنظیم پارامترهای برش مانند سرعت محور主轴 و سرعت پیشرفت بسیار حیاتی است. به عنوان مثال، سرعت محور主轴 بالاتر و سرعت پیشرفت پایین تر می‌تواند به کاهش ناهمواری سطح و افزایش کیفیت قطعه加工 شده منجر شود.

ماشینکاری گرافیت با تیغه PCD

نحوه بهبود روش‌های خنک‌کننده

یکی از راه‌های موثر برای بهبود کیفیت میلینگ گرافیت، بهبود روش‌های خنک‌کننده است. سیستم شستشوی مرطوب می‌تواند به طور موثر گرد و غبار را از محل برش پاک کند، گرما را کنترل کند و از قطعات الکترونیکی دستگاه محافظت کند. این سیستم با استفاده از آب یا مایعات خنک‌کننده، می‌تواند به افزایش هماهنگی فرآیند و نرخ تولید محصولات سالم کمک کند.

مقایسه پارامترهای مختلف در میلینگ گرافیت

پارامتر مقدار پایین مقدار متوسط مقدار بالا
سرعت محور主轴 (RPM) 5000 8000 12000
سرعت پیشرفت (mm/min) 100 200 300

نقش سیستم شستشوی مرطوب در کاهش مشکلات میلینگ گرافیت

سیستم شستشوی مرطوب با کنترل گرما و پاک کردن گرد و غبار، می‌تواند از آسیب به قطعات الکترونیکی دستگاه جلوگیری کند. این سیستم علاوه بر حفاظت از دستگاه، کیفیت قطعه加工 شده را نیز بهبود می‌بخشد. با استفاده از سیستم شستشوی مرطوب، می‌توانید نرخ تولید محصولات سالم را افزایش دهید و از ایجاد مشکلاتی مانند ناهمواری سطح و شکستن تیغه جلوگیری کنید.

سیستم شستشوی مرطوب در میلینگ گرافیت

مهمیت طراحی بسته‌بندی دستگاه برای افزایش طول عمر

طراحی بسته‌بندی مناسب برای دستگاه‌های میلینگ گرافیت، طول عمر دستگاه را افزایش می‌دهد. با استفاده از طراحی بسته‌بندی که از ورود گرد و غبار به دستگاه جلوگیری می‌کند، می‌توانید از آسیب به قطعات حساس دستگاه جلوگیری کنید و از کارایی و طول عمر دستگاه مطمئن شوید.

لیست سریع خودسنجی

  1. آیا تیغه شما از نوع PCD است؟
  2. آیا پارامترهای برش شما بهینه شده‌اند؟
  3. آیا شما از سیستم شستشوی مرطوب استفاده می‌کنید؟
  4. آیا دستگاه شما از طراحی بسته‌بندی مناسب برخوردار است؟

استفاده از دستگاه‌های با فناوری پیشرفته مانند DC6060G

استفاده از دستگاه‌هایی مانند DC6060G که از سیستم پوشش بسته و سیستم شستشوی مرطوب استفاده می‌کنند، می‌تواند故障率 دستگاه را به طور قابل توجهی کاهش دهد. این دستگاه‌ها با ارائه پارامترهای بهینه و فناوری‌های پیشرفت، می‌توانند به شما کمک کنند تا به بهترین نتیجه در میلینگ گرافیت برسید.

برای کسب اطلاعات بیشتر و دریافت راهنمایی‌های عملی در میلینگ گرافیت، وارد سایت ما شوید.

نام *
پست الکترونیک *
پیام*

محصولات پیشنهادی

با ما تماس بگیرید
با ما تماس بگیرید
https://shmuker.oss-accelerate.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/thumb-prev.png