در صنعت پردازش گرافیت، به ویژه در تولید الکترود باتری‌های لیتیوم‌ایون و قطعات نیمه‌هادی، گرد و غبار گرافیت یکی از بزرگ‌ترین چالش‌ها برای دوام ماشین‌های CNC است. طبق گزارش‌های صنعتی، حدود 70٪ از خرابی‌های الکترونیکی در خطوط تولید گرافیت به دلیل نفوذ ذرات ریز گرافیت به داخل سیستم‌های کنترل و موتورها رخ می‌دهد. این مشکل نه تنها باعث افزایش هزینه‌های نگهداری می‌شود، بلکه دقت و ثبات فرآیند پردازش را نیز تحت تأثیر قرار می‌دهد.
ماشین‌های CNC خشک خلاء DC6060G با استفاده از طراحی IP65 (معادل ISO 14409)، تمامی قسمت‌های حساس مثل محورهای خطی، سنسورها و واحد کنترل را از نفوذ گرد و غبار محافظت می‌کند. این درجه حفاظت به معنای عدم نفوذ ذرات جامد (6) و مقاومت در برابر جت آب (5) است — یعنی حتی در شرایط کاری سنگین، سیستم‌ها بدون خرابی کار می‌کنند.
در این ماشین، یک سیستم جمع‌آوری هوشمند گرد و غبار با فشار منفی (Vacuum Suction System) عمل می‌کند که میزان ذرات گرافیت در محیط کار تا 98٪ کاهش می‌دهد. مواد اولیه ساخت قاب‌های محافظ شامل آلیاژهای ضد زنگ و پوشش‌های خاص، اطمینان می‌دهند که ساختار ماشین در طول ۱۰ سال بدون نیاز به تعویض قطعات اصلی کار کند.
در صنعت باتری‌سازی، ماشین‌های DC6060G در خط‌های تولید الکترودهای لیتیوم‌ایون با دقت ۰.۰۱ میلی‌متر کار می‌کنند و به دلیل عدم نفوذ گرد و غبار، نیاز به تعویض قطعات کنترلی تقریباً حذف شده است. یک مشتری در تهران گزارش داده است که هزینه‌های نگهداری سالانه خود را تا ۳۵٪ کاهش داده است و تعداد توقف‌های غیرمنتظره در خط تولید به کمتر از ۲ درصد رسیده است.
در صنایع نیمه‌هادی، این ماشین‌ها به عنوان یک راه‌حل اقتصادی و پایدار برای ساخت قالب‌های دقیق مورد استفاده قرار می‌گیرند. طراحی پشتیبانی از سیستم‌های کنترل PLC و شبکه‌های صنعتی (Industrial Ethernet) باعث شده است که بسیاری از کارخانه‌های خاورمیانه از این ماشین‌ها به عنوان پلتفرم اصلی تولید استفاده کنند.
