در صنعت تولید کفش، دقت و سرعت در ساخت قالبهای پیچیده از مهمترین عوامل موفقیت است. ماشینهای فرز ۵ محوره مانند DC6070 با کنترلر سریع Syntec، به طور خاص برای این حوزه طراحی شدهاند. اگر شما یک مهندس یا فنیکار در زمینه ساخت قالب کفش هستید، این مقاله به شما کمک میکند تا از مفاهیم پایه تا برنامهنویسی پیشرفته G-code، به طور کامل با رابط کاربری و قابلیتهای این سیستم آشنا شوید.
رابط کاربری Syntec بسیار منطقی و کاربرپسند است. در مرحله اول، باید محورهای X, Y, Z و دو محور دورانی (A و C) را درک کنید. برای مثال، در یک فرآیند فرز کفش، یک چرخدنده با قطر ۱۲۰ میلیمتر روی بخش A (دورانی) قرار میگیرد. با استفاده از دکمههای "Position" و "Offset"، میتوانید موقعیت دقیق ابزار را تنظیم کنید. طبق آمار داخلی ماشینسازان ایرانی، حدود ۷۰٪ از خطاهای فرز در قالبهای کفش ناشی از تنظیمات نادرست محورهای دورانی است — بنابراین تمرکز بر این بخش ضروری است.
با استفاده از تجربه ۱۵ ساله متخصصان ما، میتوانیم بگوییم که بهترین سرعت چرخش الکتروموتور (Spindle Speed) برای فرز کفش با مواد مختلف متفاوت است:
تنظیم این مقادیر با کنترلر Syntec بسیار ساده است — فقط کافی است از منوی "Cutting Parameters" استفاده کنید. این تنظیمات، هم سطح کیفیت سطح فرز را افزایش میدهد و هم عمر ابزار را به مدت ۲۰–۳۰٪ افزایش میدهد.
در بسیاری از موارد، مشکل اصلی در عدم درک صحیح عملکرد بخشهای دورانی است. مثلاً، اگر در فرآیند فرز قالب کفش، سطحی از لایههای نامنظم ایجاد شود، احتمالاً علت آن چرخش نامتعادل محور A است. برای جلوگیری از این موضوع، قبل از هر فرآیند، مطمئن شوید که چرخدندهها بهطور کامل تمیز شدهاند و تراز شدهاند. این یک اقدام ساده است که میتواند ۴۰٪ از خطاهای تولید را کاهش دهد.
دریافت دفترچههای آموزشی رایگان، شامل PDFهای گام به گام، ویدئوهای آموزشی و نمونههای G-code واقعی از ماشینهای فرز ۵ محوره.
دانلود دفترچه آموزشی رایگاندر نهایت، موفقیت در این زمینه نه تنها به تجهیزات بستگی دارد، بلکه به درک عمیق از نحوه کار کنترلر و روشهای بهینهسازی است. اگر شما هم میخواهید از این تکنولوژی بهرهمند شوید، این فرصت را از دست ندهید.
