بهبود دقت سطوح پیچیده در ساخت کفش با ماشین‌کاری 5 محوره

20 12,2025
CNC KAIBO
راهنمای آموزشی
درک مزایای اصلی ماشین‌کاری 5 محوره در تولید قالب‌های کفش و نقاط عملیاتی کلیدی، عاملی حیاتی برای افزایش دقت سطوح منحنی پیچیده و کاهش زمان تولید است. این مقاله به طور دقیق نحوه استفاده از ماشین‌کاری 5 محوره DC6060A برای ایجاد قالب‌های کفش در یک مرحله با استفاده از همزمان‌سازی چندمحوره، تنظیم خودکار زاویه و کنترل دقت بالا را توضیح می‌دهد. همچنین شامل راهنمای کامل از تنظیم دستگاه تا نگهداری روزانه است تا به تولیدکنندگان کمک کند تا طراحی‌ها را با دقت بیشتری اجرا کنند، نرخ ضایعات را کاهش دهند و بهره‌وری دستگاه را افزایش دهند. همچنین برای کاربران تازه‌کار و مهندسان فنی قابل اجراست.

چگونه از فرز پنج محوره برای دقت بالا در ساخت قالب کفش استفاده کنیم؟

در صنعت تولید کفش، به ویژه در تولید انواع کفش مانند کفش های خوش‌ساخت و کفش ورزشی، دقت در ساخت قالب (شُکل) یکی از مهم‌ترین عوامل موفقیت است. با استفاده از ماشین‌های فرز پنج محوره مانند DC6060A، شما می‌توانید تمامی منحنی‌های پیچیده را بدون نیاز به رویه‌های دستی یا تنظیمات مکرر، یکباره بسازید.

چرا فرز پنج محوره برای قالب‌های کفش ضروری است؟

قالب‌های کفش اغلب شامل سطوح منحنی پیچیده‌ای هستند که حتی با فرز سه محوره نیز قابل تولید نیستند. طبق گزارش‌های صنعتی، استفاده از فرز پنج محوره می‌تواند دقت سطح قالب را تا ۰.۰۲ میلی‌متر بهبود بخشد و زمان تولید را حدود ۳۵٪ کاهش دهد. این دقت، مستقیماً به کاهش ضایعات (که معمولاً بین ۱۵ تا ۲۵٪ است) و افزایش سرعت تحویل محصول کمک می‌کند.

«با DC6060A، یک مهندس تجربه‌دار می‌تواند قالب‌های پیچیده را در یک نوبت بسازد — بدون نیاز به تکرار آزمایش‌ها» — محمد رضا، مدیر تولید، شرکت کفش تهران

مراحل عملیات کلیدی در فرز پنج محوره

برای دستیابی به نتیجه‌ای حرفه‌ای، مراحل زیر باید به دقت انجام شوند:

  1. روشن‌سازی و تنظیم اولیه: اطمینان از تراز دقیق پلتفرم چرخشی (Rotary Table) با خطای کمتر از ۰.۰۱ میلی‌متر.
  2. وارد کردن برنامه (G-code): استفاده از نرم‌افزارهای CAD/CAM مثل Mastercam یا Fusion 360 برای تولید مسیر فرزکاری بهینه.
  3. بهینه‌سازی مسیر ابزار: انتخاب سرعت برش و عمق برش مناسب برای جلوگیری از حرکت نوسانی و ایجاد سطح صاف.

مشکلات رایج و راه‌حل‌های عملی

مشکل علت احتمالی راه‌حل
سطح ناخوانا (roughness) سرعت برش نامناسب یا ابزار خوردگی استفاده از ابزارهای کارآمدتر + تنظیم سرعت برش به ۸۰-۱۲۰ متر/دقیقه
خطای موقعیت (position deviation) عدم تراز پلتفرم چرخشی استفاده از سنسور لیزری برای تراز‌گیری قبل از کار

در کارگاه‌هایی که از DC6060A استفاده می‌کنند، میزان خطای تولید در قالب‌های کفش خوش‌ساخت به کمتر از ۱٪ رسیده است — مقایسه‌ای که نشان‌دهنده تحول در تولید هوشمند است.

آماده‌اید تا دقت خود را به سطح بعدی ببرید؟

با ماشین‌های فرز پنج محوره DC6060A، هر منحنی‌ای را که در طراحی دارید، به صورت دقیق و بدون اشتباه تولید کنید.

«هر منحنی را با دقت تولید کنید»
نام *
پست الکترونیک *
پیام*

محصولات پیشنهادی

مقالات محبوب
خواندن توصیه می شود
<#if (articleDetails.articleDetailsRelatedArticles.articleList?has_content)?? && (articleDetails.articleDetailsRelatedArticles.articleList?size>0)> <#if (articleDetails.articleDetailsRelatedArticles.isShow)?? && articleDetails.articleDetailsRelatedArticles.isShow> <#if (articleDetails.articleDetailsRelatedArticles.title)?? && articleDetails.articleDetailsRelatedArticles.title!="">

${articleDetails.articleDetailsRelatedArticles.title}

<#list articleDetails.articleDetailsRelatedArticles.articleList as list>
<#if (list.imgUrl?has_content)?? && (list.imgUrl?has_content)> ${list.imgAlt} <#else> img

${list.title}

${(list.updateTime)?number_to_datetime?string('dd MM ,yyyy')}
با ما تماس بگیرید
با ما تماس بگیرید
https://shmuker.oss-accelerate.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/thumb-prev.png