في صناعة المعادن والمواد المتقدمة، تُعدّ عملية معالجة الجرافيت من أكثر العمليات حساسية من حيث النظافة والدقة. لكنها أيضًا واحدة من أكثر العمليات عرضة لتراكم الغبار، مما يهدد سلامة العاملين وأداء الآلات. وفقًا لدراسة أجرتها منظمة الصحة العالمية (WHO)، فإن التعرض المستمر للغبار الناتج عن معالجة الجرافيت يمكن أن يؤدي إلى مشاكل تنفسية بنسبة تصل إلى 78% بين العمال في المصانع غير المجهزة بأنظمة تنقية فعالة.
تتميز أنظمة الغسيل الرطب (Wet Washing System) بثلاث مكونات رئيسية: تصميم الرش الذكي، ضبط ضغط المياه بدقة، ونظام إعادة التدوير المتقدم. هذه الأنظمة تستخدم ضغط ماء يتراوح بين 3–5 بار لتنظيف السطح دون إتلاف القطعة، بينما تعيد الفلاتر الدقيقة (مع مسامية 10–20 ميكرون) المياه المستخدمة لاستخدامها مرة أخرى — مما يقلل استهلاك المياه بنسبة تصل إلى 60% مقارنة بالطرق التقليدية.
| المعيار | النظام الجاف | النظام الرطب |
|---|---|---|
| كفاءة إزالة الغبار | 70-80% | 95%+ |
| تكاليف الصيانة السنوية | $2,500 - $4,000 | $1,200 - $2,000 |
| سلامة العاملين | منخفضة | عالية جداً |
د. خالد محمد – مدير الهندسة في شركة "أرامكو للتصنيع": "بعد تركيب نظام غسيل رطب على آلة DC6060G، انخفضت حالات تعطل الجهاز بسبب تراكم الغبار بنسبة 85% خلال السنة الأولى. هذا ليس فقط توفيرًا في التكاليف، بل أيضًا حماية للصحة المهنية."
عندما تكون دقة المعالجة أقل من ±0.01 مم، مثل ما تقدمه آلة DC6060G، فإن أي تراكم للغبار قد يؤدي إلى تشوه في الأبعاد أو تآكل الأدوات. هنا، تُظهر الأبحاث التي نشرتها مجلة "Machining Technology" أن استخدام أنظمة الغسيل الرطبة يحسن عمر الأداة بنسبة 40% ويقلل من الحاجة إلى تغيير الأدوات كل 8 ساعات إلى 16 ساعة تقريبًا.
إذا كنت تبحث عن حلول موثوقة لتحسين جودة الإنتاج وحماية موظفيك، فإن دمج نظام غسيل رطب في خطوط إنتاجك هو خطوة استراتيجية ذكية. خاصةً إذا كنت تعمل مع معدات مثل DC6060G التي تم تصميمها خصيصًا لدعم هذه التقنية.
