إذا كنت تعمل في صناعة البطاريات الكهربائية أو تصنيع القوالب، فمن المرجح أنك واجهت مشكلة التسخين الزائد أثناء عملية تقطيع الجرافيت. هذا التسخين يؤدي إلى سطح خشن، تشقق الحواف، وتشكل شavings غير متسقة — مما يرفع معدل الفاقد ويقلل كفاءة الإنتاج.
الحل الفعّال؟ استخدام نظام غسيل رطب (Wet Cooling System) مع ضبط دقيق للبارامترات. دراسة حديثة أظهرت أن هذه الأنظمة يمكن أن تخفض درجة حرارة العمل بنسبة تصل إلى 40٪ مقارنة بالتقنيات التقليدية، ما يُحسّن جودة السطح بنسبة تزيد عن 25٪ وتقلل من احتمالية تلف الأدوات بنسبة تصل إلى 35٪.
النظام لا يعتمد فقط على التبريد، بل أيضًا على إزالة الشavings بفعالية أثناء القطع. عند استخدام مبرد مائي بضغط مناسب (عادة بين 3–5 بار)، يتم توجيه السائل مباشرة إلى منطقة القطع، مما يمنع تراكم الحرارة والشوائب. كما أن تصميم النظام المغلق يحمي المكونات الإلكترونية من التلوث — وهو أمر بالغ الأهمية في البيئات الصناعية النظيفة مثل خطوط إنتاج البطاريات.
| المعلمة | التوصية المثلى |
|---|---|
| ضغط السائل (Bar) | 3 – 5 |
| درجة حرارة السائل (°C) | 10 – 15 |
| سرعة القطع (m/min) | 80 – 120 |
| استخدام أدوات PCD | مُوصى به بشدة |
“بعد تطبيق نظام الغسيل الرطب مع DC6060G، زادت نسبة الإنتاجية لدينا بنسبة 28٪ خلال شهر واحد فقط.” — المهندس أحمد، مصنع قوالب بطاريات في دبي
البيانات تتحدث بنفسها: الشركات التي تستخدم أنظمة غسيل رطبة متكاملة تحقق فرقًا واضحًا في الاستقرار والكفاءة. خاصةً عندما يتم دمجها مع أدوات مصنوعة من الكاربايد المتقدم (PCD)، حيث تتحمل الحرارة العالية وتُحافظ على حافة القطع لفترة أطول.
هل تفكر في تحسين عملياتك الآن؟ ابدأ بخطوة واحدة: اختبار ضغط السائل ودرجة حرارته. ثم انتقل إلى تقييم نوع الأداة المستخدمة. غالبًا ما تكون المشكلة ليست في الآلة نفسها، بل في الطريقة التي تُدار بها العملية.
استخدم DC6060G — آلة مصممة خصيصًا لتوفير تبريد فعّال وتصميم مغلق يحمي مكوناتك. تساعدك على تحقيق استقرار أعلى، تقليل الفاقد، وزيادة عمر الأداة دون الحاجة إلى تغيير كامل للعملية.
ابدأ رحلتك نحو الإنتاج الأكثر كفاءة اليوم
