تتضمن صناعة قوالب بطاريات الطاقة الجديدة العديد من التحديات، ولا يفوت أهميتها في تحسين أداء وتنفيذ المنتجات النهائية. في هذا المقال، سوف نستكشف المشاكل الشائعة في عملية 가공 الجرافيت في صناعة قوالب بطاريات الطاقة الجديدة وطرق حلها، مع التركيز على العناصر الأساسية من اختيار الأدوات إلى إعداد معلمات القطع وتحسين طريقة التبريد.
في عملية قطع الجرافيت، هناك العديد من المشاكل الشائعة التي تواجه الفنيين. من بين هذه المشاكل، نجد تكسير الحوامل والشوائب في قطع الجرافيت. وفقاً لدراسات أجرتها معهد صناعة البطاريات العالمي، تصل نسبة تكسير الحوامل في عملية قطع الجرافيت إلى 20% في بعض الأحيان، مما يؤثر بشكل كبير على معدل إنتاج المنتجات النهائية.
اختيار نوعية الأداة المناسبة هو عامل رئيسي في عملية قطع الجرافيت. يتم استخدام أدوات PCD (Polycrystalline Diamond) بشكل واسع في هذا المجال نظراً لخصائصها العالية في مقاومة التآكل والجهد العالي. ويعتبر اختيار قياس وأشكال الأداة حسب نوعية الجرافيت والمنشأ المطلوب من المهم. على سبيل المثال، في حالة استخدام أدوات PCD ذات قياس 0.5 مم، يمكن تحقيق معدل إنتاج منتجات صحيحة يصل إلى 90%.
تعد ضبط معلمات القطع والسرعة التقديمية أمراً حاسماً في تحسين جودة العملية. عندما يتم ضبط السرعة التقديمية على 1000 مم/دقيقة والسرعة الدورانية على 12000 دورة/دقيقة، يمكن تقليل نسبة تكسير الحوامل إلى أقل من 5%. كما يمكن أن يؤثر اختيار سرعة القطع المناسبة على درجة الحرارة الناتجة أثناء العملية، مما يساعد في الحد من تكسير الحوامل والشوائب.
نظام الغسيل الرطب يلعب دوراً أساسياً في تقليل الحرارة الناتجة أثناء القطع وتنظيف غبار الجرافيت. وفقًا لدراسات عملية، يمكن أن يقلل استخدام نظام الغسيل الرطب من درجة الحرارة الناتجة أثناء القطع بنسبة 30%، مما يساعد في الحد من تكسير الحوامل والشوائب. كما يساعد في تنظيف غبار الجرافيت، مما يحمي بيئة العمل وينمي صحة العمال.
تعد طريقة التبريد من العناصر الأساسية في عملية قطع الجرافيت. يتم استخدام أنواع مختلفة من وسائل التبريد، مثل الماء أو المذيبات الفائقة، لتقليل درجة الحرارة الناتجة أثناء القطع. ومن خلال تحسين طريقة التبريد، يمكن تحسين جودة العملية وتقليل المشاكل الشائعة.
| عنصر العملية | معلمة النموذجية |
|---|---|
| نوع الأداة | أداة PCD |
| سرعة الدوران | 12000 دورة/دقيقة |
| سرعة التقديم | 1000 مم/دقيقة |
في نهاية المقال، نقدم لكم قائمة فحص سريع ومقتطفات عن الأخطاء الشائعة في عملية قطع الجرافيت. هذه القائمة تساعد الفنيين في التحقق من عملية العملية وتجنب الأخطاء الشائعة.
باختصار، يمكن أن يساعد حل المشاكل الشائعة في عملية قطع الجرافيت في تحسين معدل إنتاج المنتجات النهائية وتحسين جودتها. ونحن نقدم لكم مركز قطع الجرافيت الرطب DC6060G ذو التصميم المغلق بالكامل، والذي يساعد في تحسين استقرار العملية وضمان صحة المنتجات النهائية. انقر هنا لمزيد من المعلومات!
