تتواجه صناعة تصنيع قوالب الأحذية العديد من التحديات في الأساليب التقليدية. يتميزت الصناعة التقليدية ببطء العملية، حيث يمكن أن يستغرق إنتاج قالب أحذية واحد عدة أيام أو حتى أسابيع. كما تتأثر بالخطأ البشري بشكل كبير، مما يؤدي إلى عدم الدقة في النتائج النهائية. ويعتمد كثيراً على العمالة البشرية، مما يعيق زيادة الإنتاجية وتحسين الجودة.
تم تطوير تقنية تخطيط المسار الذكي في فرامل القوالب اليدوية الرقمية للأحذية الحديثة. هذه التقنية تسمح للفرامل بالتحليل السريع للتصميم وتحديد المسار الأكثر كفاءة لعمليات القطع. وبالتالي، يمكن زيادة سرعة العملية بنسبة 40% مقارنة بالطرق التقليدية.
تم تحسين هيكل стол الدوران الخاص في هذه الفرامل لتحسين قدرتها على التعامل مع أشكال معقدة. يمكن للفرامل الآن معالجة الأسطح المنحنية المعقدة بسرعة و دقة عالية، مما يقلل من وقت الإنتاج بنسبة 35%.
تم تصميم هذه الفرامل لتتصل بسلاسة مع برامج CAD/CAM. وهذا يسمح بتحويل التصاميم الرقمية إلى عمليات قطع بلا مشاكل، مما يقلل من إحتمال الأخطاء في عملية التحويل ويزيد من الدقة في النتائج النهائية.
تجدر الإشارة إلى أن هذه الفرامل الرقمية يمكن استخدامها في معالجة الأسطح المنحنية المعقدة في قوالب الأحذية. وقد تم التحقق من جدوى استخدامها في هذه المناطق من خلال تجارب عملية. كما أنها تساعد في تحسين إيقاع الإنتاج الفعلي. في بعض المصانع، تم رصد زيادة في إنتاجية العملية بنسبة 50% بعد استخدام هذه الفرامل.
كانت إحدى مصانع قوالب الأحذية الشهيرة تواجه مشاكل في إنتاجية العملية. بعد استيراد فرامل قوالب الأحذية اليدوية الرقمية DC6060A، تمت معالجة هذه المشاكل بشكل كبير. انخفضت فترة الإنتاج الحقيقية للكميات الكبيرة من القوالب بنسبة 30%. كما تحسنت دقة النتائج النهائية بشكل ملحوظ.
تتجه صناعة تصنيع قوالب الأحذية نحو المستقبل الرقمي. يمكن للفرامل الرقمية الحديثة التكيف مع المواد البيئية الأكثر صيانة للبيئة. كما أنها متوافقة مع معايير ISO. كما يوجد مجال كبير للترقية المستمرة في هذه التقنية، مما سيساعد الصناعة في مواكبة التغيرات في السوق.
للحصول على المزيد من المعلومات حول تقنيات التشغيل الرقمي للقوالب الأحذية وكيفية تحسين إنتاجيتك، احصل على كتيب "التشغيل الرقمي للقوالب الأحذية"
