عند معالجة المواد مثل الكربون (Graphite) باستخدام آلات الطحن، يُعدّ تحسين نعومة السطح من التحديات الأساسية التي يواجهها المهندسون في قطاعات البطاريات الكهربائية وتصنيع القوالب. وفقًا لدراسات صناعية حديثة، تُشير بيانات من مصانع تصنيع البطاريات في أوروبا إلى أن ما يقارب 70% من مشاكل الجودة تعود إلى عدم التحكم في درجة الحرارة أثناء المعالجة أو اختيار أدوات غير مناسبة.
أدوات القطع المصنوعة من الكربون الصلب (PCD - Polycrystalline Diamond) تُظهر فائدة واضحة في معالجة الكربون بسبب مقاومتها العالية للتآكل وطول عمرها التشغيلي. دراسة أجرتها شركة "Makino" عام 2023 كشفت أن استخدام PCD بدلاً من الأدوات التقليدية يُقلل من معدل تشقق السطح بنسبة تصل إلى 45%، خاصة عند العمل بسرعة عالية.
| المعلمة | القيمة المقترحة |
|---|---|
| سرعة الدوران (RPM) | 1500 – 2500 |
| معدل الإدخال (mm/rev) | 0.08 – 0.15 |
| عمق القطع (mm) | 0.2 – 0.5 |
هذه القيم ليست مجرد اقتراحات عامة بل تم تأكيدها عبر اختبارات عملية في مصانع تصنيع البطاريات الألمانية واليابانية، حيث تم تحقيق نسبة إنتاجية أعلى بنسبة 30% مع تقليل الفاقد الناتج عن خلل السطح.
أحد الأسباب الرئيسية لزيادة خشونة السطح هو ارتفاع درجة الحرارة داخل منطقة القطع. هنا يأتي دور نظام الري الرطب الذي يُقلل من الحرارة ويمنع تراكم غبار الكربون على سطح القطع. وفقًا لتقرير من مركز الأبحاث الصناعية في السعودية، فإن استخدام هذا النظام يُقلل من درجة حرارة القطع بنسبة تصل إلى 60%، مما يحسن جودة السطح بشكل ملحوظ.
لا تكتفي هذه التقنية بتحسين الجودة فقط، بل تساهم أيضًا في الحفاظ على بيئة عمل أكثر أمانًا للموظفين وتقلل من الحاجة إلى صيانة دورية للأدوات.
هل تبحث عن حلول عملية لتحسين جودة معالجة الكربون في خطوط الإنتاج الخاصة بك؟
استفد من خبرتنا العالمية في أدوات PCD ونظم التبريد المتقدمة.
احصل على نموذج مجاني لتحسين جودة سطح القطع
