في عالم صناعة الأحذية الحديث، تتحول تقنيات التصنيع باستمرار لتلبية متطلبات العالية الجودة والكفاءة. المطاحن العددية بخمس محاور أصبحت أداة أساسية في صناعة قوالب الأحذية. فهي تتيح لك تحقيق درجة عالية من الدقة في المعالجة وتحسين إنتاجية خطوط الإنتاج الخاصة بك. على سبيل المثال، يمكن أن تقلل نسبة الخطأ في المعالجة من حوالي 10% إلى 2% فقط باستخدام هذه المطاحن.
تم تصميم منصة الدوران في نموذج DC6060A بحيث تتيح الحركة المرنة في عدة إتجاهات. وهذا يسمح بمعالجة الأسطح المعقدة للقوالب بأقصى قدر من الدقة. يمكن أن تصل الدقة في دوران المنصة إلى 0.01 درجة، مما يجعلها مناسبة تمامًا لمعالجة القوالب التي تتطلب دقة عالية.
تتميز المطاحنة بخمسة محاور DC6060A بتحريك محاورها المتعددة بدقة عالية. يمكن أن تتحكم في حركة كل محور بضبط، مما يضمن معالجة قوالب الأحذية بمنحى صحيح وبدون أي تشوهات. على سبيل المثال، يمكن أن تتحكم في السرعة الحية للنصل بتحكم دقيق في السرعة والمسافة، مما يقلل من التأثيرات السلبية على الدقة بسبب التهبب أو الاهتزاز.
ابدأ بتحميل قطعة الصنف على منصة المطاحنة وتثبيتها بشكل صحيح. تأكد من أن القطعة ثابتة جيدًا حتى لا تتحرك أثناء عملية المعالجة. يمكنك استخدام وسائل تثبيت مثل الصابون أو القضبان الثابتة لضمان ثبات القطعة.
بعد تثبيت القطعة، حدد مسار النصل الذي ستتخذة المطاحنة أثناء عملية المعالجة. استخدم البرنامج المخصص لتصميم المسارات للنصل وتعديله وفقًا لشكل القالب المطلوب. تأكد من أن المسار النصل يضمن معالجة جميع الأجزاء المهمة من القالب بغض النظر عن مدى تعقيدها.
الاهتزازات أثناء عملية المعالجة يمكن أن تؤثر على الدقة بشكل كبير. قد تكون الأسباب وراء الاهتزازات تشوهات في النصل أو عدم توافق سرعة المطاحنة مع نوع المادة. لتصحيح هذه المشكلة، يمكنك فحص حالة النصل وتجديده إذا كان قد يتآكل أو تشوه. كما يمكنك تعديل سرعة المطاحنة وفقًا لخصائص المادة.
التغيرات الحرارية في المطاحنة أو القطعة المصنعة يمكن أن تؤدي إلى تشوهات في الشكل. يمكن أن تحدث هذه التغيرات الحرارية بسبب حرارة النفط أو الفحم أثناء عملية المعالجة. لتحسين هذه المشكلة، استخدم مواد باردة للتبريد أثناء المعالجة وتأكد من أن درجة الحرارة في الصناعة مستقرة.
اختلافات في التثبيت يمكن أن تؤدي إلى عدم تطابق الشكل الصحيح للقالب. تأكد من أن القطعة مثبتة بشكل صحيح وتوافق موضعها في كل مراحل المعالجة. يمكنك استخدام أدوات قياس الدقة لتحقق من صحة التثبيت.
تعد الصيانة الدورية والمساعدة في تحسين المعلمات أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على استقرار المطاحنة على المدى الطويل. يمكنك تنظيم دورات صيانة كل 500 ساعة عمل تقريبًا. خلال هذه الصيانة، يمكنك فحص حالة النقود والمناشير والمركبات الأخرى وتجديدها إذا لزم الأمر. كما يمكنك تحسين المعلمات في البرنامج المخصص لتحسين أداء المطاحنة.
لنأخذ شركة صناعة الأحذية كمثال. قبل استخدام المطاحنة بخمسة محاور DC6060A، كانت نسبة المنتجات الصالحة في الصناعة حوالي 80% فقط. بعد استخدام هذه المطاحنة وتطبيق إرشادات العمل الصحيحة، زادت نسبة المنتجات الصالحة إلى حوالي 95%. كما زادت إنتاجية الصناعة بنسبة 30%. هذا يدل على مدى فعالية هذه المطاحنة في تحسين جودة المنتجات والإنتاجية.
"استخدام المطاحن العددية بخمس محاور في صناعة قوالب الأحذية هو خطوة حاسمة تجعلك تتفوق في السوق. تجنب عصر صيانة القوالب اليدوية واجعل كل قالب أحذية يتوافق تمامًا مع شكل القدم."
استكشف المزيد عن المطاحن العددية بخمس محاور لصناعة قوالب الأحذية
