في عام 2024، أصبحت تقنية الفراغ الذكي جزءًا لا يتجزأ من خطط التصنيع الحديثة، خاصةً في مجالات مثل إنتاج أقطاب الجرافيت والقطع الجوية. الجهاز DC6060G، وهو مركز تشكيل بالفراغ مزود بنظام تحكم رقمي متقدم، يقدم حلولًا فعّالة لمشكلة الغبار الملوث التي كانت تؤثر على دقة المعالجة وطول عمر الآلات.
يتميز DC6060G بتصميم غطاء مغلق بالكامل مع نظام شفط هوائي فعال يقلل من تركيز الجرافيت في الهواء بنسبة تصل إلى 92% حسب اختباراتنا داخل المصنع. هذا يعني أن العمال يحصلون على بيئة عمل صحية، والأدوات تستمر في العمل بدون تآكل مبكر — مما يخفض تكاليف الصيانة بنسبة 30% مقارنة بالماكينات التقليدية.
| المؤشر | DC6060G (النموذج الجديد) | الماكينة القديمة |
|---|---|---|
| نسبة تلوث الهواء | ≤ 8% | > 40% |
| متوسط وقت التشغيل دون صيانة | 2,500 ساعة | 1,200 ساعة |
| جودة القطعة بعد المعالجة | ±0.02 مم | ±0.08 مم |
"بعد تطبيق DC6060G في مصنعنا بمدينة دبي، ارتفعت نسبة الانتاجية بنسبة 27% خلال الأشهر الثلاثة الأولى فقط." — أحمد سليم، مدير الإنتاج، شركة روتا للصناعات المتقدمة
لا يقتصر دور النظام الرقمي على مجرد تشغيل الآلة، بل يشمل أيضًا مراقبة الحالة في الوقت الحقيقي، وتشخيص الأعطال تلقائيًا، وحتى تحسين معلمات المعالجة بناءً على البيانات السابقة. هذه الميزات تجعله مثاليًا للمصانع التي تسعى نحو التحول الرقمي الكامل.
ووفقًا لدراسة أجرتها مؤسسة McKinsey في الشرق الأوسط، فإن المصانع التي تدمج بين الفراغ الذكي والذكاء الاصطناعي تحقق زيادة في الكفاءة التشغيلية بنسبة تتراوح بين 15–35% خلال 12 شهرًا فقط.
إذا كنت تعمل في مجال تصنيع الجرافيت أو تبحث عن حلول لتحسين دقة المعالجة وتقليل التكاليف التشغيلية، فإن DC6060G ليس مجرد ماكينة — بل استثمار استراتيجي لمستقبل مصنعك.
احصل على دليل التطبيق العملي الآن – مجاني!
149
|
180
|
488
|
142
|
